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壓鉚螺柱生產工藝流程,一次給你講清楚

壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內形為內螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。

今天，法士威就給大家詳細講解一下壓鉚螺柱的型號表示方法。

BOS：   表示碳鋼壓鉚螺柱盲孔   
BSOS： 表示不銹鋼壓鉚螺柱盲孔
SO：      表示碳鋼通孔半牙螺柱
SOS：    表示不銹鋼壓鉚螺柱銹鋼通孔半牙
S00S：   表示不銹鋼壓鉚螺柱通孔全牙
那么壓鉚螺母柱是如何生產的呢？6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產工藝流程：
1.選材
為將要生產的壓鉚螺母柱選擇生產材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料)
2.選模具
根據要生產的壓鉚螺母柱的具體規格型號選擇模具。
3.開始墩打
用冷墩機對生產材料進行墩打。
4.攻螺紋處理
對已經墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。
5.去毛刺處理
用打磨機對生產出來的產品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。
6.電鍍處理
如果生產材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。



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