蝶形螺母是比較常見的一種螺母了，是根據其外觀來命名的，其外形比較獨特，安裝方便，在很多機械設備和結構中都有用到，如醫療器械設備、風能電力領域、航空航天領域、辦公設備、石油化工領域、電子通訊行業、船舶領域等就常用到蝶形螺母。

     那么，應用如此廣泛的蝶形螺母，其制造流程是怎樣的呢？

     蝶形螺母制造主要包含原料選擇、加工工藝（切削、螺紋加工、表面處理）、質量檢測這三個環節。

     原料選擇：蝶形螺母的材質多是不銹鋼、碳鋼和黃銅，在選擇其材質的時候要根據產品用途和使用工況來確定，且要確保材質是符合相關標準和規范的。

     加工工藝：切削，蝶形螺母通常經由冷鐓、自動車床、螺紋滾壓等來完成的，在切削時要注意刀具的選擇和磨削，以保證其精度和效率；螺紋加工，就是將帶有螺紋的螺桿統一調整成對應長度，再用螺紋滾壓機將兩側螺紋卷起來，制成螺絲；表面處理，蝶形螺母的表面處理多為熱鍍鋅、電鍍、黑化、拋光等，表面處理一方面可以提升產品外觀，還能增加螺母的抗氧化、耐腐蝕等性能。

     質量檢測：蝶形螺母的制造過程，要對原材料、切削加工、螺紋加工、表面處理等方面來做質量檢測，以保證螺母符合相關標準和規范，檢測方法如外徑、螺紋尺寸、螺紋精度、表面處理的厚度、平整度等。